绝缘胶粘带工频耐电压试验方法恒温槽

绝缘胶粘带工频耐电压试验方法

绝缘胶粘带工频耐电压试验方法 2011： 本标准参照采用国际电工委员会(IEC)出版物243—1—1988((固体绝缘材料工频电气强度试验方法》。1 主题内容与适用范围本标准规定了绝缘胶粘带工频耐电压试验的试样制备、试验设备和试验步骤。本标准适用于绝缘胶粘带耐电压性能测定。2 定义耐电压——试样在一定的工频电压作用下，在规定的时间内没有击穿，以千伏和分表示。击穿——试样沿施加电压方向的位置上有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿。3 试验设备3．1 耐电压装置：如图1所示。

3．1．1 试验变压器T[2]的容量，应能保证次级额定电流不小于0．1 A。 3．1．2 电源频率为50 Hz。试验变压器T：输出电压波峰系数为√2 ±7％。3．1．3 保护电阻R阻值以每伏0．2～0．5 Ω计算。3．1．4 调压器T[1]应能均匀地调节电压，其容量与试验变压器T[2]的容量相同。3．1．5 断路器K[1]应有足够的灵敏度，保证试样击穿时在0．1 s内切断电源。动作电流应选择适当值，避免发生击穿后不动作或未击穿时误动作。3．1．6 在高压侧用精度不低于0．5级的电压互感器测量电压，或在低压侧用精度不低于0．5级的伏特表P测量。3．2 电极装置：如图2所示。

3．2．1 电极由黄铜制成。电极工作面粗糙度在1．6以下，表面清洁。3．2．2 上下电极直径均为6 mm，两个水平端面的锐边应做成半径为1 mm的圆角。3．2．3 上电极质量为50±2 g。3．2．4 电极装置应具有使上下电极同心的结构。3．2．5 绝缘材料块应能保证在试验时不被击穿，绝缘材料的体积电阻率应大于10[15] Ω·cm，建议使用聚四氟乙烯、聚氯乙烯等绝缘材料。3．3 秒表。3．4 绝缘橡胶板。4 试验条件4．1 试验环境温度为23±2 ℃，相对湿度为45％～55％。4．2 卷状胶粘带应在5．1条件下停放24 h后，开始制备试样。5 试样除去卷状胶粘带最外层3—5圈后，以大约300 mm／min的速度解开试样，每隔200 mm左右，在胶粘带中部裁取宽12 mm、长300 mm的试样。试样不少于5个。试样解卷后，应立即进行测试。试样的粘接面不允许与手或其他物体接触。试样应清洁、干燥、无杂质和气泡，胶层无显著不均匀的区域。6 试验步骤6．1 检查耐电压装置的接地线，保证良好接地。6．2 松开电极装置顶部的蝶形螺母，取出电极装置上盖板，按图2所示装好试样。为防止试样边缘发生飞弧，可用绝缘胶粘带搭接在试样边缘并夹住试样。装上上盖板，旋紧蝶形螺母。6．3 把高压电缆线一端与耐电压装置的交流高压输出端连接，另一端与电极装置的一个上电极连接。6．4 把测试电缆线一端与耐电压装置的测试端连接，另一端与电极装置的下电极连接。6．5 按规定的试验电压，在耐电压装置上选择电压范围。6．6 按规定的耐压时间，在耐电压装置上选择时间范围。6．7 接通电源，打开耐电压装置的电源开关，预热装置数分钟。6．8 试验人员站上绝缘橡胶板，按下升压开关，约在10～20 s内连续均匀地升至试验电压，同时按动秒表，开始计时。6．9 耐压时间结束，按回复开关，使电压降到零，取下试样。6．10 若升压过程中或耐压时间内，试样被击穿，试验电压自动降到零。取下试样，观察试样与电极接触的部位。记录试样被击穿的形式，如：小孔、开裂、烧焦等。7 试验报告试验报告应包括以下内容：a．胶粘带牌号、生产厂；b．试验室温度、湿度；c．胶粘带生产日期、批号；d．试样的耐电压值，单位kV。耐电压时间，单位s；e．若试样被击穿，击穿电压值，单位kV。击穿形式；f．试验日期和试验员；g．其他必要的说明。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由上海橡胶制品研究所归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人王建鑫、居隐翰。国家技术监督局1993—06—15批准1994—04—01实施(end)

赵春明

陇县人民医院

南京男科医院

方庄

深圳市中医院网址